產(chǎn)品的起源背景

　　美國環(huán)保署1988年發(fā)現(xiàn)有10萬只商用地下儲(chǔ)油罐存在泄漏泄露，查明其中近1.8萬只儲(chǔ)油罐已對(duì)地下水造成了污染。

　　2001年9月以前的有關(guān)地下油罐狀況的數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，全美國已被確認(rèn)的有泄漏滲漏問題的地下油罐就接近42萬個(gè)，有15萬個(gè)由泄漏滲漏造成污染的地點(diǎn)在等待清理整治。

　　石油業(yè)巨頭殼牌公司1993年宣布，該公司在英國的1100家加油站有1/3對(duì)土壤和地下水已造成污染。

　　類似情形，在捷克、匈牙利、前蘇聯(lián)以及南美州的一些國家都有發(fā)生。

　　油罐泄露物造成的危害

　　BTEX化合物——對(duì)人體的神經(jīng)系統(tǒng)、泌尿系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)、血液系統(tǒng)都會(huì)產(chǎn)生危害，引起再生障礙性貧血、肺癌等疾病。

　　甲苯、ethylbenzene，可以破壞肝、腎、中樞神經(jīng)系統(tǒng)。

　　xylenes是混合化合物，也會(huì)影響肝臟、腎臟、神經(jīng)系統(tǒng)。

　　國外研究發(fā)現(xiàn)，生活在加油站或者汽車修理廠附近的孩子患急性白血病的風(fēng)險(xiǎn)要高出平均水平的４倍，由此，這些孩子患急性非淋巴細(xì)胞白血病的幾率要比居住在同一地區(qū)但不在加油站附近的孩子高出７倍。

　　產(chǎn)品發(fā)展歷史

　　1982年美國開發(fā)出最初的SS雙層油罐。

　　1985年美國最先制造出了SF雙層油罐。

　　1991年日本玉田公司引進(jìn)美國技術(shù)，并改良開發(fā)了新型的SS雙層油罐，同時(shí)提出了泄漏檢測(cè)技術(shù)。

　　1992年美國研發(fā)出了FF雙層油罐。至此，全美雙層油罐主要有3家公司。

　　1993年玉田公司引進(jìn)美國SF雙層油罐技術(shù)，并改良通過采用樹脂薄膜包覆的專利方法，制造出了新型的SF雙層油罐。同時(shí)日本國內(nèi)研制出了24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控的泄漏檢測(cè)儀。

　　1993年日本危險(xiǎn)物限制政令進(jìn)行修改，其中第13條和第17條對(duì)SF雙層油罐進(jìn)行了具體定義。同時(shí)頒布消防危第66號(hào)文件，規(guī)定了SF雙層油罐的使用。

　　1995年玉田公司生產(chǎn)制造出了更堅(jiān)固的FF雙層油罐。

　　2005年富仁與玉田進(jìn)行技術(shù)合作，在中國大陸建廠生產(chǎn)銷售該油罐。

　　產(chǎn)品特點(diǎn)

　　安全性

　　普通單層油罐不足點(diǎn)４－5毫米厚的普通鐵板防腐處理不達(dá)標(biāo)不做焊縫測(cè)試，留下了不少隱患屬于電導(dǎo)體，容易發(fā)生電解腐蝕

單層油罐局部腐蝕放大圖

　　S/F雙層油罐安全特性

　　鋼制強(qiáng)化玻璃纖維制雙層結(jié)構(gòu)，在內(nèi)部鋼殼與外部強(qiáng)化玻璃纖維層之間采用專利加工方法，使內(nèi)外層之間產(chǎn)生0.1mm的空隙，即使內(nèi)殼產(chǎn)生泄漏，也能保證所容危險(xiǎn)物僅在空隙中流動(dòng)，不會(huì)馬上溢出外界污染環(huán)境；

　　內(nèi)層——采用6mm厚的特種鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強(qiáng)度大大提高；

　　外層——強(qiáng)化玻璃纖維層，厚度達(dá)到2.5mm以上，具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電蝕性；

　　雙層之間采用專利工藝技術(shù)，使其達(dá)到0.1mm的空隙，從根源上杜絕安全隱患的存在；

　　S/F雙層油罐環(huán)保特性

　　普通單層鋼制油罐因?yàn)槌Ｄ曷裼诘叵�，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕；

　　雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)有0.1mm的空隙，外層FRP保證了泄漏物不會(huì)直接滲漏污染土壤和水源；

　　外層FRP不會(huì)與地下水、鹽水等產(chǎn)生電解腐蝕現(xiàn)象；

　　外層FRP不會(huì)與汽油、柴油、含鉛汽油產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象；

　　泄漏檢測(cè)儀能夠24小時(shí)全程監(jiān)控，杜絕污染隱患；

　　泄露檢測(cè)系統(tǒng)，便于油罐的檢測(cè)和維護(hù)，保護(hù)了土壤的原生態(tài)環(huán)境。

　　S/F雙層油罐經(jīng)濟(jì)特性

　　雙層油罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產(chǎn)品后能夠不需要建造地下儲(chǔ)油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通單層鋼制油罐每年都需要進(jìn)行維修和檢測(cè)，增加了維護(hù)時(shí)間和成本，而雙層油罐對(duì)內(nèi)部鋼殼根本不需檢測(cè)，僅3年1次對(duì)玻璃纖維制外殼進(jìn)行表面檢測(cè)，大大降低了客戶的使用綜合成本；

　　S/F雙層油罐的使用壽命是普通油罐的5-10倍，至少可保證安全使用30年。

　　安裝便捷，大大縮短工期，減少成本投入。

　　遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)便于日常及定期檢測(cè)，數(shù)字化控制，免去人工復(fù)雜操作；

　　S/F雙層油罐的維護(hù)需求是普通油罐的1/10，大大節(jié)約了維護(hù)投入成本；

　　S/F雙層油罐的使用率與普通油罐相比有較大的提高，保證了設(shè)備的高效率使用，產(chǎn)品性價(jià)比高；

　　S/F雙層油罐的高效使用，大大保護(hù)和節(jié)約了能源，免去了能源泄漏帶來的嚴(yán)重?fù)p失。

　　油罐性能比對(duì)表